NL Uitdagingen bij het verwerken van reactieve materialen
Bij het verwerken van reactieve materialen is het niet alleen nodig om de fysieke vorming van het materiaal te voltooien, maar ook om de voortgang van de chemische reactie te controleren. Deze reacties omvatten de vorming van chemische bindingen, verknoping of polymerisatie van moleculaire ketens, enz. Factoren zoals temperatuur, schuifkracht en verblijftijd tijdens het reactieproces hebben een directe invloed op de prestaties van het eindproduct.
De kernuitdaging bij het verwerken van reactieve materialen is dat de apparatuur nauwkeurige temperatuurcontrole en de juiste schuifkracht moet kunnen bieden om een uniforme menging van de materialen tijdens de reactie te garanderen, terwijl degradatie of ontleding van de materiaalprestaties als gevolg van te hoge temperaturen of overmatige schuifkracht wordt vermeden. kracht. Bovendien hebben verschillende reactieve materialen verschillende gevoeligheden voor afschuiving en temperatuur, dus de apparatuur moet de verwerkingsparameters flexibel kunnen aanpassen aan de behoeften van het materiaal.
Hoe zorgt het ontwerp met hoog koppel van de KTD-serie voor stabiliteit?
Het 11N.m/cm³ hoge koppelontwerp van de KTD-productielijn voor extruders met hoog volume toont unieke voordelen bij de verwerking van reactieve materialen. Dankzij dit ontwerp kan de apparatuur voldoende afschuifkracht leveren bij een lagere snelheid om een soepele menging en verwerking van reactieve materialen te garanderen. Concreet heeft het ontwerp met hoog koppel de volgende voordelen:
1. Controleer de schuifkracht nauwkeurig om overreactie te voorkomen
Als de afschuifkracht tijdens de verwerking van reactieve materialen te groot is, kan de moleculaire structuur in het materiaal gemakkelijk worden vernietigd, waardoor de integriteit van de chemische reactie wordt aangetast. Dankzij het ontwerp met hoog koppel kan de apparatuur van de KTD High Volume Extruder Production Line een hoge schuifkracht behouden, zelfs bij lage snelheden, om ervoor te zorgen dat de materialen gelijkmatig kunnen worden gemengd.
2. Verwerking bij lage temperatuur om het risico op materiaalontbinding te verminderen
Temperatuurbeheersing is een andere sleutelfactor bij de verwerking van reactieve materialen. Omdat deze materialen tijdens de verwerking energie vrijgeven, kunnen te hoge verwerkingstemperaturen thermische ontleding van het materiaal veroorzaken, waardoor de moleculaire structuur ervan wordt vernietigd. Dankzij het ontwerp met hoog koppel van de KTD High Volume Extruder-productielijn kan de apparatuur de verwerking bij een lagere temperatuur voltooien, waardoor het risico op materiaalontleding als gevolg van hogere temperaturen wordt verminderd. Tegelijkertijd betekent een hoog koppel dat de schroef het materiaal effectief volledig kan mengen tijdens het extrusieproces, zonder afhankelijk te zijn van extreem hoge temperaturen om de vloeibaarheid te verbeteren.
3. Het ontwerp met hoge groefdiepte verbetert het mengeffect
De KTD High Volume Extruder-productielijn heeft ook een ontwerp met een hoge groefdiepte, dat meer stromingsruimte voor het materiaal biedt, de verblijftijd van het materiaal in de schroef verlengt en ervoor zorgt dat het materiaal tijdens de verwerking volledig kan worden gemengd. Voor reactieve materialen is uniform mengen essentieel. Een ongelijkmatige reactie zal leiden tot onstabiele productprestaties, en het ontwerp met hoge groefdiepte van de KTD-serie lost dit probleem effectief op. Door de langere verblijftijd en het grotere contactoppervlak van het materiaal in de schroef kan het reactieve materiaal de chemische reactie volledig voltooien, waardoor de consistentie en hoge kwaliteit van het eindproduct wordt gegarandeerd.
4. Flexibele parameteraanpassing
Vanwege de grote verscheidenheid aan reactieve materialen stellen verschillende materialen tijdens de verwerking verschillende eisen aan parameters zoals temperatuur en schuifkracht. Door het ontwerp van de KTD High Volume Extruder-productielijn kunnen operators de bedrijfsparameters van de apparatuur flexibel aanpassen aan de kenmerken van verschillende materialen, zoals het aanpassen van de snelheid en het regelen van de temperatuur.
