NL I. Werkingsprincipe
Heet snijproces
Aan het einde van de Schroefextruder Waterring Heet gezicht snijsysteem wordt het polymeermateriaal verwarmd en gesmolten en vervolgens door het kleine gaatje in de matrijs geëxtrudeerd. Op het moment dat het materiaal uit het matrijsoppervlak wordt geëxtrudeerd, snijdt de snel roterende snijder de smelt onmiddellijk in deeltjes. Het snijden vindt plaats in de lucht, dus het snijoppervlak is vlak en de deeltjesvorm is uniform.
Centrifugaalkracht en waterringsysteem
De gesneden gesmolten deeltjes worden onder invloed van de middelpuntvliedende kracht snel in de waterring rond de matrijs geworpen. De waterring wikkelt zich strak om de matrijs en speelt de rol van het snel opvangen en afkoelen van de gesmolten deeltjes. Deze verbinding zorgt ervoor dat de deeltjes niet blijven plakken en vervormen als gevolg van hoge temperaturen, en helpt de integriteit en consistentie van de grootte van de deeltjes te behouden.
Koelen en transporteren
De gekoelde deeltjes komen met de waterstroom in het aangesloten leidingsysteem terecht. De waterstroom zorgt er niet alleen voor dat de deeltjes snel afkoelen, maar zorgt ook voor transportvermogen om de deeltjes van het matrijsgebied naar de daaropvolgende scheidings- en droogverbindingen te transporteren.
Scheiden en drogen
Tijdens de droogfase worden de deeltjes en het water effectief gescheiden. Het water wordt gerecycled en de deeltjes worden verder gedehydrateerd en gesorteerd door centrifugale of vibrerende droogapparatuur, en worden uiteindelijk hoogwaardige plastic deeltjes die direct kunnen worden verpakt of de volgende productiestap kunnen betreden.
2. Technische kenmerken en voordelen
Hoge efficiëntie en stabiliteit
Het hete snijsysteem kan een continue productie bereiken en de snijsnelheid is in hoge mate gesynchroniseerd met de extrusiesnelheid van de schroef om de productie-efficiëntie te garanderen. Tegelijkertijd is de uniforme deeltjesvorm bevorderlijk voor een soepele voortgang van de stroomafwaartse verwerking.
Hoge koelsnelheid en goed vormeffect
Door het ontwerp van de waterring kunnen de deeltjes na het snijden snel in het koelmedium terechtkomen. Deze snelle koelmethode vermijdt effectief het probleem van deeltjesadhesie bij hoge temperaturen en garandeert de maatvastheid en morfologische consistentie van de deeltjes.
Sterke materiaalcompatibiliteit
Het systeem is geschikt voor een verscheidenheid aan thermoplastische materialen, waaronder polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC) en andere technische kunststoffen en gerecyclede materialen om te voldoen aan de behoeften van verschillende industriële toepassingen.
Energiebesparing en milieubescherming
Het waterringkoelsysteem heeft een ontwerp met gesloten circulatie, waardoor de verspilling van waterbronnen aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd vermindert het systeem de productie van afval tijdens het verwerkingsproces, waardoor het gebruik van hulpbronnen verder wordt verbeterd.
3. Typische toepassingsscenario's
Mengen en modificeren van polymeermaterialen
Tijdens het kunststofmodificatieproces kan het schroefextruder-waterring-hotface-snijsysteem worden gebruikt om gemodificeerde materialen met functionele vulstoffen te produceren, zoals vlamvertragende masterbatch, versterkte masterbatch, enz.
Granulatie van gerecyclede kunststoffen
Voor de recycling en het hergebruik van afvalplastics kan het systeem de gesmolten gerecyclede materialen in korrels snijden voor de productie van goedkope gerecyclede plastic producten.
Productie van hoogwaardige technische kunststoffen
Voor technische kunststoffen met een hoge viscositeit, zoals PA en PC, kan het waterring-heetsnijsysteem voldoen aan de productiebehoeften van hoogwaardige materialen met zijn stabiele snij- en koelprestaties.
