In welke opzichten is deze hotmelt-extrusie-extruder meer geschikt voor de speciale behoeften van de farmaceutische en medische industrie?
De Extrusie-extruder voor hete smelten kan een nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte en -vorm bereiken door middel van nauwkeurige procesparameterinstellingen, waardoor de consistentie en precisie van medicijnen wordt gegarandeerd. Dit is belangrijk voor de farmaceutische industrie, die de deeltjesgrootte en morfologie van medicijnen strikt moet controleren. Tijdens het hotmelt-extrusieproces worden het medicijn en het dragermateriaal volledig gemengd onder invloed van hoge temperatuur en mechanische kracht om een uniform mengsel te vormen. Deze hoogwaardige menging helpt de oplosbaarheid en biologische beschikbaarheid van het medicijn te verbeteren, waardoor de algehele kwaliteit van het medicijn verbetert.
De hotmelt-extrusie-extruder ondersteunt continue productie, vermindert uitvaltijd en materiaalverlies tussen batches en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. Dit betekent een hogere output en lagere kosten voor de farmaceutische industrie. Het hotmelt-extrusieproces is niet afhankelijk van organische oplosmiddelen, vermindert de milieuvervuiling en problemen met oplosmiddelresiduen in het productieproces en voldoet aan de strenge eisen van de farmaceutische industrie op het gebied van milieubescherming en patiëntveiligheid.
De hotmelt-extrusie-extruder kan worden toegepast bij de ontwikkeling van een verscheidenheid aan medicijndoseringsvormen, waaronder vaste dispersies, tabletten met gecontroleerde afgifte, orale films, enz. Deze flexibiliteit stelt farmaceutische bedrijven in staat productieprocessen en doseringsvormen snel aan te passen aan de kenmerken van verschillende geneesmiddelen en marktbehoeften. Met het oog op de speciale behoeften van de farmaceutische industrie ondersteunt de hotmelt-extrusie-extruder aangepaste diensten en kan de apparatuur worden geconfigureerd en het proces worden geoptimaliseerd volgens de specifieke eisen van de klant om aan de behoeften van gepersonaliseerde productie te voldoen.
Tijdens de ontwerp- en productiefase volgt de hotmelt-extrusie-extruder strikt de veiligheidsnormen en -voorschriften van de internationale en binnenlandse farmaceutische industrie. Deze normen bepalen niet alleen de materiële veiligheid en de elektrische veiligheid van de apparatuur zelf, maar hebben ook betrekking op de veiligheidsmaatregelen tijdens het gebruik, zoals een noodstopknop, overbelastingsbeveiliging, anti-elektrische schokontwerp, enz., om de persoonlijke veiligheid van operators en de veiligheid van de productieomgeving. De farmaceutische industrie stelt extreem hoge eisen aan de netheid van de productieomgeving om kruisbesmetting en microbiële besmetting te voorkomen. Daarom is de hotmelt-extrusie-extruder ontworpen met volledige aandacht voor het gemak van reiniging en desinfectie. Het oppervlak van de apparatuur is gemaakt van gemakkelijk schoon te maken roestvrij staal of andere corrosiebestendige en niet-giftige materialen om gaten en dode hoeken te verminderen, wat handig is voor grondige reiniging met hogedrukwaterpistolen, stoom of chemische desinfectiemiddelen. Tegelijkertijd is de interne structuur van de apparatuur redelijkerwijs ontworpen om demontage en reorganisatie te vergemakkelijken, zodat moeilijk bereikbare gebieden diep kunnen worden gereinigd en gedesinfecteerd om de steriliteit van de productieomgeving te garanderen.
Tijdens het productieproces van de hotmelt extrusie-extruder worden hoogwaardige grondstoffen en componenten geselecteerd. Deze materialen hebben niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen en zijn bestand tegen de uitdagingen van hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheden, maar hebben ook een goede corrosieweerstand en slijtvastheid, waardoor de apparatuur nog lange tijd stabiel kan functioneren in zware productieomgevingen. Bovendien kunnen hoogwaardige materialen ook het risico op deeltjesverontreiniging door slijtage of corrosie verminderen en de zuiverheid en veiligheid van medicijnen verder verbeteren. Deze hotmelt extrusie-extruder blinkt uit in nauwkeurige controle, continue productie, flexibiliteit, compliance en duurzaamheid en is zeer geschikt voor de speciale behoeften van de farmaceutische en medische industrie.
NL
