Petrochemische poedergranulatie en poedermodificatie complete set productielijnen

Wat is de kernfunctie van de complete productielijn voor petrochemische poedergranulatie en poedermodificatie?
Om de productprestaties te verbeteren, kan de verwerking van petrochemische poeders tot korrelvormige producten via wetenschappelijke en redelijke granulatieprocessen de fysische en chemische eigenschappen van de poeders aanzienlijk verbeteren. Additieven zoals antioxidanten, halogeenabsorbers en smeermiddelen kunnen bijvoorbeeld tijdens het granulatieproces worden toegevoegd om de algehele kwaliteit, stabiliteit en toepassingsmogelijkheden van het product te verbeteren. De gegranuleerde producten zijn gemakkelijker op te slaan, te transporteren en te verwerken, waardoor stofvliegen en verlies van grondstoffen tijdens het productieproces worden verminderd en de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd. Vooral voor petrochemische poeders die componenten zoals vlokgrafiet en harsbindmiddelen bevatten, kan de granulatiebewerking de segregatie van elke component voorkomen en de uniformiteit en consistentie van het product garanderen.
Poedermodificatie: Poedermodificatie is het toevoegen van specifieke functionele additieven tijdens het granulatieproces om het product specifieke eigenschappen of functies te geven, waardoor de toegevoegde waarde en het concurrentievermogen van het product op de markt worden verbeterd. Gemodificeerde petrochemische poeders kunnen op een breder scala aan gebieden worden gebruikt om aan de speciale behoeften van verschillende industrieën te voldoen. Gemodificeerd polypropyleenpoeder kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de productie van producten uit het midden- tot hogere segment en een aantal speciale materialen, zoals gegoten film PP, gaspijpleiding HDPE, enz. Productielijnen voor poedermodificatie zijn meestal uitgerust met geavanceerde apparatuur en technologie, die kan geautomatiseerde en continue productie realiseren, de productie-efficiëntie en productconsistentie verbeteren.
Milieubescherming en duurzaamheid: De productielijn neemt tijdens het ontwerp- en productieproces milieubeschermingsmaatregelen. Tijdens het granulatieproces kunnen de grondstoffen bij hoge temperaturen schadelijke gassen of vluchtige stoffen vrijgeven. Het vacuümafzuigapparaat extraheert en verwerkt deze schadelijke gassen effectief door een onderdrukomgeving te creëren, waardoor wordt voorkomen dat ze rechtstreeks in de atmosfeer worden geloosd en de milieuvervuiling wordt verminderd. As is voornamelijk afkomstig van onzuiverheden in grondstoffen of verontreinigende stoffen die tijdens het productieproces worden geïntroduceerd. Het smeltfilterapparaat kan deze onzuiverheden efficiënt filteren, waardoor de zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd en tegelijkertijd de potentiële risico's voor het milieu, veroorzaakt door een overmatig asgehalte, worden verminderd. Voor afval dat tijdens het productieproces wordt gegenereerd, kan de productielijn worden uitgerust met overeenkomstige behandelings- of recyclingplannen om recycling van hulpbronnen te bewerkstelligen.
De kernfunctie van de complete productielijn voor petrochemische poedergranulatie en poedermodificatie is het verbeteren van de productprestaties en -kwaliteit door middel van granulatie- en modificatieprocessen, het optimaliseren van het productieproces, het uitbreiden van het toepassingsgebied en het besteden van aandacht aan milieubescherming en duurzame ontwikkeling. Deze effecten bevorderen gezamenlijk de technologische vooruitgang en de industriële modernisering van de petrochemische industrie.